为更好的解决深地开采“高地应力、高渗透压、高地温和强腐蚀”的技术难题，我校土木与资源工程学院¤刘娟红教授率团队，通过历时近十年的调研、分析及试验研究，研发了一种适用于沿海超深井井壁和硐室的高韧性混ㄨ凝土材料。9月16日，团队成员与莱州汇金矿业投资有限公司董事长袁永忠、副总经理王秀会等△，针对新型井壁材料浇筑过程中可能出现的技术问题进№行深入探讨，并对现场施工人员进行了搅拌工艺和配合比等关键步骤的交底工作。

HUC浇筑前的混凝土和易性验证

混凝土的浇筑分别在9月19日凌晨4时和9月23日下午4时开始，共历时20余小时。在我校技术团队的指导下，现场工程人员╱通过原材料分批装入吊笼、干料搅拌等【工序，在确保现场混凝土和易性的前提下，将粉料和纤维均匀分→散，保证混凝土可以顺利浇筑在千米以下的关键部位。9月24日，技术团队成员下井至马头门部位对浇筑混凝土进↑行检测。拆模后的HUC表面平整度较好，光亮、密实。HUC的变形、温度等数据则通过浇筑前埋入的∏应变计和测卐量锚杆进行了实时测定，并经过后续表征，测定其工程实际『应用效果。

课题组成员现场观测浇筑实验

此次性能超深井专用混凝土（HUC）在纱岭金矿进风井的成功浇筑，是学◥校承担的“十三五”国家重点研发计划“深部金属矿建井与提升关键技术”科研项目的一次重大实践创新⊙突破，是密切结合实地工程高地应力、高渗▂透水压、高地温、强腐蚀环境特点，研发适用滨海深部地层的新型专用高性能混凝土（HUC）的一次材料革▂新。该项目的成功应用，可以大↑大降低井下作业人员的安全隐患，为我国超深井♀建设用高韧性、高耐久混凝土的研究与工程应用提供了北科方々案。

（摄影：土资学院）

（责编：杜嘉庆、邢华超）